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冷卻器在更換橡膠件時也是需要根據一定的步驟進行的，冷卻器的結合面應使用化學清潔劑清理，必須利用化學清潔劑清除粘接在密封墊上的軟化劑和防粘連涂層。將粘接劑涂抹在各個粘接結合面的中部。視密封墊的寬度，粘接劑的寬度約為一根火柴的寬度，然后用毛刷將粘接劑在整個粘接表面涂抹均勻，以便充分利用整個結合面。我公司介紹關于冷卻器橡膠件更換的步驟。

　　根據粘接劑的種類不同，等待一定的通風干燥時間，然后放入密封墊，將各個冷卻器疊放在一起，用拉緊螺桿拉緊，或者用重物壓放在疊放的換熱器組上。

　　1.各換熱器板涂以熒光測試劑，在紫外光的照射下檢查是否有細小的裂紋和腐蝕孔，并重新清洗干凈。另外，還要著重檢查密封槽的情況，必要時進行修整。

　　2.回用性能的檢驗和檢測。在懷疑有銹蝕的情況下對換熱器及管道的壁厚進行檢查。

　　3.在進行化學清洗之后，用高壓吹凈裝置徹底地清除殘留在冷卻器等表面的化學介質。

　　4.對于粘接式密封墊，將徹底清除殘留的物質，使用調和式粘接膠重新粘接，重新組合的換熱器片組在專用夾具中夾緊，使粘接劑固化；在保溫爐中加熱保溫，以達到最佳的粘接效果。對于非粘接式密封墊，則采用不同的裝置將密封墊固定在散熱片中。

　　5.清除冷卻器老化的密封件，根據不同的污垢，采用與Haug化學有限責任公司共同研制的酸－堿清洗池進行化學清洗，被清洗零部件的表面不會受到化學介質（例如汽油）的腐蝕侵害。

　　6.對各個板式散熱片的粘接位置和粘接質量進行檢驗，按安裝順序進行分類，然后對板式散熱片組進行認真仔細的組裝。

　　如果您有需要的話您可以與公司直接聯系。
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