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一、合理的流程設計。在相同熱負荷下，流程設計合理的冷卻器既可以得到較小的換熱面積，又能節省投資。流程設計的不合理以及采用多流程設計，不但使設備運行費用增加、冷熱介質在板間非全部逆流、從而影響散熱效果，而且很容易出現通道堵塞現象、不利于整機運行。
二、冷熱流通截面不等。目前很多的散熱情況都是冷熱兩側處理量不等的，因此如果采用這種方法，就可以通過調整冷卻器冷熱兩側的流通的截面積來調整兩側板間的熱量流速，從而提高介質處理量小的一側的對流換熱系數，繼而就能達到提高整機散熱效果的目的。這種方法下冷卻器中的阻力很低，當阻力增加時也不會超過系統允許的阻力值，因此是目前提高傳熱效率最理想的一種解決方法。
三、在冷卻器進出口間加一旁通管。通過控制調節閥的開度和進冷卻器的水量來滿足系統對冷卻器阻力的要求，并用流經旁通管的水與冷卻器出口的水混合達到系統要求的供水溫度。這種方法只是在不等溫差傳熱工況下，用于大處理量側阻力過大而加大冷卻器傳熱面積的一種緩解措施。
 以上就是提升冷卻器散熱效果的三點看法。用戶應當在冷卻器運行時檢查其散熱效果，若散熱效果不佳要及時找出原因所在，是冷卻器本身的原因還是因為操作不當引起的，如果是冷卻器的原因，那么就需要依照具體情況進行維修或者更換。

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