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冷卻器作為一種緊湊、高傳熱換熱器，在近幾十年來得到迅速發展并顯示出廣泛的應用前景。目前主要應用于鋼鐵、冶金、電力、鋰電池等行業搭配蓄熱式焚燒爐（ RTO）、沸石濃縮轉輪、催化燃燒（CO ）系統使用完成對煙氣余熱的回收利用。

一、冷卻器的結構特點

氣氣板式換熱器由換熱單元、換熱器支撐結構、進出口煙道和測溫裝置組成。換熱單元包括換熱板、換熱板結構支架、低溫氣體介質和高溫氣體介質煙氣進／出口等，換熱板304不銹鋼板，換熱板保持固定間距，板與板邊緣由彈性壓扣密封，角部由固定彈性壓扣加填料密封。換熱單元外殼材質為304不銹鋼，換熱單元外殼設有加強筋，均由角鋼焊制。低溫氣體介質和高溫氣體介質煙氣進／出口均由方口法蘭構成。根據換熱面積不同，氣氣板式換熱器可由若干個換熱單元組成，單元之間在安裝時焊接。氣體進／出口配管可直接與換熱單元進、出法蘭焊接。

二、冷卻器傳熱高的原因

1、板式換熱器板間距比較小，板材厚度相對管殼式換熱器的管材要薄得多，因此具有較高的傳熱系數，通�？倐鳠嵯禂狄�更高。

2、板片表面加工了錯位排列的突出物能增強主流體擾動使壁面邊界層減薄， 進一步加強換熱空氣在單元組內側流通被高溫板片加熱， 煙氣在單元組間隙流通并將熱量傳遞給內壁面， 通過薄板片換熱達到快速加熱空氣的效果。

三、冷卻器的優勢

冷卻器能解決熱管換熱器和擾流子換熱器管道多、系統壓力大、場地占用大等大影響了組合預熱系統的投入使用的缺點，緊湊、傳熱面積大的板片形式，投入使用后能改變該工藝中空氣二次預熱為一次預熱，大大節約工藝投入使用的成本與場地占用為鋼鐵行業的技術進步與節能減排做出貢獻。
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