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　　可拆卸板式冷卻器是由許多沖壓有波紋槽的金屬薄板按一定間隔、四周通過墊片密封、并用框架和壓緊螺栓重疊壓緊而成細）液體介質(zhì)在薄金屬板間流動一段時間后，薄板間就容易沾染一層污垢，板式冷卻器是一種精密的換熱設(shè)音，一旦結(jié)垢，它的換熱效率就會大大的降低，嚴重影響系統(tǒng)的換熱效果，這是板式冷卻器在使用過程中最容易發(fā)生的現(xiàn)象，需要進行除垢清洗處理。
　　板式冷卻器拆卸清洗先要求拆除部分與板式冷卻器連接的管道，再將板片一件件拆除清洗，清洗一組板式冷卻器至少要3天時間，對供冷影響太大。由于本工程屬大型區(qū)域性供冷工程，要求24小時不間斷供冷，所以必須在確保末端供冷的前提下對板式冷卻器進行有效的除垢工作，通過與廠家技術(shù)人員研究及在現(xiàn)場反復(fù)，關(guān)閉冷側(cè)進水閥門1，開啟排污閥門5，再將冷側(cè)回水閥門1反復(fù)開關(guān)多次讓水從排污閥5中排出，直到板式冷卻器進出水壓差恢復(fù)正常。當上述沖洗后壓差仍然偏高時，則必須采用水泵加壓反沖方式，如所示，關(guān)閉冷側(cè)進出水閥門，在排污口上用軟管連接一臺GD50管道泵，將清水注入0.5m3的水箱中，開啟排污閥5和排污閥b，啟動水泵對板式冷卻器進行反復(fù)的沖洗，直到壓差恢復(fù)正常。此種沖洗如果在水箱中加入適量的清洗液（清洗液要求必須遵照廠家資料要求1，效果將更好。
　　3空調(diào)主機房板式冷卻器的反沖洗方法閥門和管道，以音板式冷卻器的排污。排污閥及排污管管徑建議選用D：100~D：150，是一種較有效的設(shè)計方法：正常運行時閥門1與3為開啟狀態(tài)，閥門2、4和5常閉狀態(tài)。當板式冷卻器進出水壓差偏高時，同樣可以采用管網(wǎng)本身壓力來反沖洗，先將板式冷卻器對應(yīng)的一級泵停止運行其他一級泵應(yīng)繼續(xù)運行，確保管網(wǎng)水壓），關(guān)閉閥門1，開啟排污閥2，再將回水閥門3開關(guān)多次對板式冷卻器進行反復(fù)沖洗排污，直到進出水壓差正常。當上述沖洗后壓差仍然偏高時，就必須考慮機械反沖。由于板式冷卻器所需流量相當大，不可能采用末端板式冷卻器的沖洗泵進行沖洗，此時可以利用板換對應(yīng)的一級泵作為沖洗泵，關(guān)閉常開供、回水閥門1與3，開啟排污閥門2和旁通閥門4，然后啟動板換對應(yīng)的一級水泵，緩慢開啟供水閥門2，同時注意觀察板式冷卻器進水壓力不能超過板式冷卻器工作壓力，這樣水泵就開始對板式冷卻器進行機械反沖。由于沖洗水量相當大，排污管<必須接至排污井，同時沖洗前要求將系統(tǒng)膨脹水箱對應(yīng)快速補水閥開啟，確保系統(tǒng)水壓；每次沖洗時間不宜太長，2~4min即可滿足要求，多次沖洗直到板式冷卻器進出水壓差恢復(fù)正常。

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